Soldadura cerámica
La soldadura cerámica es una técnica particular que permite reconstruir y restaurar el material refractario de la superestructura del horno.
Una mezcla de polvo refractario, especialmente diseñada, se aplica a través de un flujo de oxígeno en la zona dañada. Gracias a la reacción oxitérmica resultante, el polvo se «ceramiza» creando una masa sólida que reconstruye, protege y sella el área desgastada.
Soldadura cerámica interna
La soldadura cerámica interna se realiza mediante el uso de lanzas refrigeradas que permiten aplicar el polvo refractario en el interior del horno.
IRF fabrica internamente todas sus lanzas refrigeradas, por lo que es posible restaurar cualquier área dañada de la superestructura.
Sellado mediante soldadura cerámica externa
La soldadura cerámica externa se realiza principalmente para sellar las juntas de dilatación, tanto de hornos nuevos después del precalentamiento como de hornos en actividad, y para restaurar pequeños daños externos.
